青岛直通塑料检查井pvc线管执行标准

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                        根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按

承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放

3～4根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背

有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支

墩，以防试压时管子位移，发生事故。

排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排

水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。

PP-R），其一般采用iPP的工艺路线和方法，使丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合，得到主链中无规则地分布着丙烯和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意，其脆化点约为-15℃，远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃。聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性

	发生快速裂纹增长破坏时，裂纹可以100～45m/s速度快速扩展几百米至十几公里，造成长距离管路损坏，发生大规模泄漏事故，以及后续的燃烧爆炸（输天然气）或洪水（输水）事故。这种事故发生概率不大，一旦发生，危害极大。对塑料压力管的持续发展来讲，防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要
	

	
性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为：在同一SDR（管材直径与其厚度之比）时，计算的长期寿命—长期强度与增大管径无关（实际上大口径管可能比小口径管安全），②

可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（是大直径管材）具有足够可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比与“全塑缠绕结构管”的样本优势综合比较钢带增强聚螺旋波纹管突出的优点是在达到高性能的同时，非常显著地节约材料降低成本。

  钢带增强聚螺旋波纹管和全塑缠绕结构壁管相比在同样直径同样环钢度下材料的消耗将一半，成本的降低将更多。原因就在钢的弹性模量比聚大200倍，薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚结构层产生的效果。

  在钢带增强聚螺旋波纹管中聚的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在钢带增强聚螺旋波纹管中钢肋用料不多，聚的用料也不需要很多。节约材料资源消耗也是实现可发展的基础要求，既有利于企业的发展，也有利于保护环境资源。

随着塑料井的推广和大规模的应用，塑料井的接管承口密封和井筒管承口密封问题，日渐显出，其密封性能是否良好也是衡量塑料井性能的重要指标，同时也是项目验收的关键。作为，对此问题十分，并在实际销售、安装过程中着重解决井与井筒管，井与水平横管连接密封问题。

  1.常用塑料井井筒如HDPE中空缠绕井筒管、UPVC中空缠绕井筒管、PE是壁井筒管与塑料井之间均采用如图所示的密封圈,进行柔性承插连接:因各生产厂家生产的井筒管同一型 外径尺寸也会略有不同，要达到密封性能，此时就要求要有合适的井筒圈，通常根据塑料井与井筒尺寸挑选合适井筒圈或直接定制生产井筒密封圈。

  2.塑料井与塑料排水管水平管之间的连接，根据所用排水管材材质不同，所选用胶圈也不同，如图：塑料井井座均采用标准化定制生产，而埋地排水管材只要生产厂家、管材类型、环刚度不同，他们的内外径尺寸都有所不同，所需配套使用的密封胶圈也不同，这就给我们在实际施工过程中造成很大困扰，在很多时候我们只能进行定制胶圈。

  塑料井与塑料排水管材之间通常采用橡胶圈连接，也有个别特殊情况采用热缩带连接。在销售塑料检查井的同时，为了更好的解决塑料井安装过程中所产生胶圈密封问题，推出定制胶圈解决方案，以此保证杜绝雨污水的渗漏，防止对地下水二次污染，为可发展贡献一份力量。